• banner

Линия по производству порошковой краски

Краткое описание:

Линия по производству покрытий в основном с помощью линии электрофореза предварительной обработки (электрофорезная краска является самым ранним разработанным покрытием на водной основе, ее основными характеристиками являются высокая эффективность покрытия, экономическая безопасность, меньшее загрязнение, может быть достигнуто полное управление автоматизацией. Перед нанесением электрофорезной краски требуется предварительная обработка), герметизация Линия нижнего покрытия, линия среднего покрытия, линия поверхностного покрытия, линия отделки и ее система сушки.


Информация о продукте

Теги продукта

Введение

Линия по производству покрытий в основном с помощью линии электрофореза предварительной обработки (электрофорезная краска является самым ранним разработанным покрытием на водной основе, ее основными характеристиками являются высокая эффективность покрытия, экономическая безопасность, меньшее загрязнение, может быть достигнуто полное управление автоматизацией. Перед нанесением электрофорезной краски требуется предварительная обработка), герметизация Линия нижнего покрытия, линия среднего покрытия, линия поверхностного покрытия, линия отделки и ее система сушки.Вся система транспортировки покрасочной производственной линии использует механизированный режим транспортировки, сочетающий пневматическую подвеску и наземный салазок, который работает плавно, быстро и удобно.Применяется программирование под управлением ПЛК, а программный контроль осуществляется в соответствии с фактическими требованиями производственного процесса.

Вся конструкция системы сушки линии по производству покрытий относится к концепции дизайна и параметрам зарубежных стран, с использованием высококачественной цепной транспортной сетки из нержавеющей стали, бесперебойной работы, корпус сушильной камеры имеет мостовую структуру (за исключением печи для нанесения покрытий с герметичным дном), для обеспечения однородности и стабильность температуры печи, повысить эффективность использования тепловой энергии;Нагревательное устройство представило продукцию компании Comaike в Канаде, а также были выбраны импортные горелка и система управления.После тестирования система сушки работает хорошо и стабильно, а температурная кривая плавная и непрерывная.

Семь компонентов линии нанесения покрытия в основном включают в себя: оборудование для предварительной обработки, систему пылеудаления, покрасочное оборудование, печь, систему источника тепла, электрическую систему управления, цепь подвесного конвейера и т. д.

Dusting paint painting production line1
Dusting paint painting production line2
Dusting paint painting production line3

Оборудование для предварительной обработки

Многопозиционный блок предварительной обработки распылительного типа является распространенным оборудованием для обработки поверхности, его принцип заключается в использовании механической очистки для ускорения химической реакции для полного удаления масла, фосфатирования, промывки и других процессов.Типичный процесс предварительной обработки стальных деталей распылением: предварительное обезжиривание, обезжиривание, промывка водой, промывка водой, корректировка поверхности, фосфатирование, промывка водой, промывка водой, промывка водой.Дробеструйная очистка также может использоваться для предварительной обработки, которая подходит для стальных деталей с простой конструкцией, сильной коррозией, без масла или с меньшим количеством масла.И никакого загрязнения воды.

Система распыления порошка

Небольшой циклон + устройство для извлечения фильтрующего элемента при распылении порошка - это более совершенное устройство для извлечения порошка с более быстрым изменением цвета.Ключевую часть системы пылеудаления рекомендуется выбирать импортную продукцию, помещение для обеспыливания, подъемники электрических машин и другие детали изготовлены в Китае.

Оборудование для распыления краски

Например, помещение для окраски распылением масла, помещение для распыления краски с водяной завесой, широко используемое в велосипедах, автомобильных листовых рессорах, поверхностном покрытии больших погрузчиков.

Духовой шкаф

Печь является одним из важных устройств в линии по производству покрытий, и ее температурная однородность является важным показателем, гарантирующим качество покрытия.Методы нагрева печи: излучение, циркуляция горячего воздуха и излучение + циркуляция горячего воздуха, в соответствии с производственной программой могут быть разделены на однокамерные и сквозные, оборудование прямоточное и мостовое.Печь с циркуляцией горячего воздуха имеет хорошее сохранение тепла, равномерную температуру и меньшие потери тепла.После испытаний разница температур в печи составляет менее ±3oC, достигая показателей производительности аналогичных продуктов в развитых странах.

Система источника тепла

Циркуляция горячего воздуха - это распространенный метод нагрева, в котором используется принцип конвекции для нагрева печи и обеспечения сушки и отверждения заготовки.Источник тепла можно выбрать в соответствии с конкретной ситуацией пользователя: электричество, пар, газ или масло и т. д. Блок источника тепла можно установить в соответствии с печью: разместить сверху, снизу и сбоку.Если циркуляционный вентилятор производственного источника тепла специально изготовлен для работы при высоких температурах, он имеет такие преимущества, как длительный срок службы, низкое энергопотребление, низкий уровень шума и малый объем.

Электрическая система управления

Электроуправление лакировальной и лакировочной линией имеет централизованное и одноколонное управление.Централизованное управление может использовать программируемый логический контроллер (ПЛК) для управления хостом в соответствии с программой управления для подготовки автоматического управления каждым процессом, сбора данных и мониторинга сигнализации.Однорядное управление является наиболее часто используемым режимом управления на линии производства покрытий, каждое управление однорядным процессом, электрический блок управления (шкаф) устанавливается рядом с оборудованием, низкая стоимость, интуитивно понятное управление, удобное обслуживание.

Подвесная цепь

Подвесная машина представляет собой конвейерную систему промышленной сборочной линии и линии нанесения покрытий.Интегрированная подвесная машина используется в складских стеллажах L = 10-14 м и линии покрытия труб из легированной стали специальной формы для уличных фонарей.Заготовка поднимается на специальной подвеске (грузоподъемность до 500-600 кг), вход и выход плавные.Переключатель открывается и закрывается с помощью электрического управления в соответствии с рабочими инструкциями, чтобы обеспечить автоматическую передачу заготовки на каждой станции обработки.Параллельное охлаждение продукта размещено в камере сильного охлаждения и в зоне следующей детали, а в зоне сильного охлаждения установлено устройство идентификации подвески и сигнализатора тяги.

Поток процесса

Процесс производственной линии покрытия делится на: предварительную обработку, напыление, отверждение нагреванием.

Характеристики применения

Особенности применения оборудования для нанесения покрытий
Оборудование линии нанесения покрытия подходит для окраски и пластикового напыления поверхности заготовки.Он в основном используется для покраски единичных изделий или небольших партий изделий.Он может работать с подвесным конвейером, электрической рельсовой тележкой, наземным конвейером и другим транспортным оборудованием для формирования транспортной операции.

Схема инженерного процесса

1. Линия распыления: на конвейерной цепи - распыление - сушка (10 мин, 180 ℃-220 ℃) ​​- охлаждение - следующая часть.
2. Линия покраски, конвейерная цепь, электростатическое удаление пыли, грунтовка, струйная обработка - краска - плоская струя - сушка (30 мин, 80 ℃) - охлаждение - детали.
Распыление краски в основном в помещении для масляной краски, помещение для распыления краски с водяной завесой, широко используемое в велосипеде, автомобильной листовой рессоре, покрытии поверхности большого погрузчика.

Используется для всех видов покраски заготовок, другие модели могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

    Сопутствующие товары

    • Automatic powder spraying production coating line

      Автоматическая линия для производства порошковых покрытий

      Введение Это комплект экономичной большой циклонной двухступенчатой ​​системы рекуперации и пылеудаления, эффективность рекуперации порошка высока, очистка и смена цвета удобна и быстра, оборудование долговечно.Боковая панель и крыша камеры распыления изготовлены из нержавеющей стали, конструкция камеры распыления имеет 4 отверстия для автоматических пистолетов, пистолет-распылитель с использованием вертикального тканевого пистолета.Система оснащена двумя ручными станциями впрыска...

    • Environmental protection auto professional paint room-s-700

      Охрана окружающей среды авто профессиональная...

      Описание основной конструкции покрасочного цеха Покрасочный цех состоит из корпуса камеры, осветительного устройства, системы фильтрации воздуха, системы подачи воздуха, вытяжной системы, системы обработки распылением краски, электрической системы управления, защитного устройства и т.д.Корпус камеры Покрасочная камера Камера...

    • Hardware parts dusting production line

      Линия по производству пыли для деталей оборудования

      Принцип работы Принцип работы: распыление порошка на заготовку является электростатическим распылением, рассеянный порошок можно собрать и использовать повторно, поэтому устройство для восстановления порошка установлено сбоку от порошковой комнаты.В системе используется двухступенчатый режим восстановления: большой циклон + фильтрующий элемент, который притягивается вытяжным вентилятором.Часть ультрадисперсного порошка фильтруется при прохождении через фильтрующий элемент с...

    • Auto automatic robot paint room

      Автоматическая роботизированная покрасочная камера

      Введение По свойствам производства покрытий его можно разделить на периодическое и непрерывное производство.Распылительная камера периодического действия в основном используется для покраски отдельных или небольших партий деталей, а также может использоваться для большой партии операций по окраске небольших деталей.По форме по способу размещения заготовок имеет стол, подвесной тип,...

    • Integral mobile spray paint room

      Встроенная мобильная покрасочная камера

      Корпус камеры Корпус камеры состоит из каркаса, стеновой панели, электрической раздвижной двери, системы освещения, защитной боковой двери и других частей.Корпус камеры сквозного типа, вся каркасная конструкция корпуса камеры сварена в одно целое, образуя стальную рамную конструкцию, и проходит антикоррозийную обработку;Стеновая панель камеры представляет собой сборную конструкцию, все панели изготовлены из оцинкованной стали толщиной 1,2 мм...

    • Passenger car professional rain test test room JM-900

      Комната для испытаний на дождь для легковых автомобилей ...

      Введение Оборудование используется для проверки герметизации транспортных средств, дождя, сухого помещения для сквозного типа.Вода непрерывно подается в магистральный трубопровод из резервуара, через регулирование давления и регулирование расхода в дождепровод, выбрасывается на поверхность кузова автомобиля через форсунку, выбрасываемая вода собирается в резервуар, после фильтрации осадков, рециркуляции .Дурин...