• banner

Охрана окружающей среды авто профессиональная краска номер-с-700

Краткое описание:

Покрасочная камера состоит из корпуса камеры, осветительного устройства, системы фильтрации воздуха, системы подачи воздуха, вытяжной системы, системы обработки тумана краски, электрической системы управления, защитного устройства и так далее.


Информация о продукте

Теги продукта

Описание основной конструкции окрасочного цеха

Покрасочная камера состоит из корпуса камеры, осветительного устройства, системы фильтрации воздуха, системы подачи воздуха, вытяжной системы, системы обработки тумана краски, электрической системы управления, защитного устройства и так далее.

Корпус камеры

Корпус камеры окрасочной камеры представляет собой полностью закрытую конструкцию, в основном состоящую из стеновых панелей, входа для заготовок, защитной двери для пешеходов и нижней решетки.Прочность корпуса камеры, стабильность, ударопрочность, ударопрочность и т. д. соответствуют национальным или соответствующим отраслевым стандартам.Герметизирующие свойства также неплохие, при покраске, сушке могут эффективно предотвращать утечку пыли, обеспечивать чистоту рабочей среды на открытом воздухе, никогда не загрязнять окружающую среду.

Car paint baking room S-7000-2
Car paint baking room S-7000-1
Car paint baking room S-7000-4
Car paint baking room S-7000-3

Стеновая панель: плита из минеральной ваты и закаленное стекло толщиной 5 мм.
Складная дверь: корпус камеры сквозного типа, а на входе и выходе заготовки есть складная дверь, состоящая из дверной панели, петли, ручки и т. д. Эффективный размер двери (ширина x высота ) мм: 3000 x 2400.

Дверь безопасности для пешеходов
Для облегчения наблюдения за работой внутри помещения, а также для облегчения доступа операторов в нормальных или аварийных ситуациях сбоку на корпусе распылительной камеры установлена ​​защитная дверь, открывающаяся наружу камеры.Герметизирующий замок и смотровое окно из закаленного стекла установлены на защитной двери, чтобы гарантировать, что защитная дверь может автоматически открываться и сбрасывать давление, когда давление в камере превышает стандартное.

Слой выравнивания потока статического давления: он оснащен камерой выравнивания потока статического давления, верхним фильтром и верхней сеткой, которые могут обеспечить равномерное и быстрое распространение воздушного потока и точную фильтрацию.
Камера выравнивания статического давления, высота 400 мм.Воздух для кондиционирования воздуха из системы подачи воздуха равномерно поступает в камеру статического давления через трубу подачи воздуха, так что поток воздуха и давление распределяются равномерно.Между гидростатической камерой и операционной есть специальная стальная сетка типа C (которая лучше предотвращает попадание пыли) и высокоэффективный фильтрующий хлопок.После того, как ветер проходит через хлопковый фильтр, воздушный поток поступает в операционную более плавно и позволяет избежать явления турбулентности.

Нижняя решетка: в помещении два желоба, и по одному желобу устанавливается с двух сторон заготовки.Чтобы аэрозоль краски, образующийся во время покраски, мог быть быстро удален воздухом, в распылительной камере используется траншея в качестве вытяжного туннеля, конструкция фундамента горизонтального вытяжного туннеля выполняется равномерно по длине и устанавливается туман краски. ватный фильтр под гэшаном на горизонтальном вытяжном туннеле для сбора и обработки тумана краски.
Решетка сварена нашей компанией из плоской стали 40×4 и витой стали ø8 и окрашена после обработки.Учитывая удобство обслуживания оборудования, каждая решетка не более 1м2, ≯ вес 30кг, легко снимается и моется.

Осветительное устройство: Для внутреннего освещения в покрасочной камере выбраны взрывозащищенные лампы дневного света мощностью 36 Вт.8 комплектов осветительных ламп (36 Вт × 4) установлены в верхнем углу 45° с двух сторон корпуса помещения, а 7 комплектов осветительных ламп (36 Вт × 4) установлены вертикально с двух сторон талии, чтобы отвечают требованиям освещенности ≥600LUX в зоне распыления.

Светильники и фонари установлены в соответствии с национальным стандартом GB14444-2006 «Правила техники безопасности при окрасочных работах, технические положения по безопасности распылительных комнат» и 1 (Q-2) пожаро-, взрывозащищенные требования.

Система фильтрации воздуха

Чистота является важным показателем для измерения качества распылительной камеры, которая гарантируется системой очистки воздуха.Система очистки воздуха распылительной камеры использует ⅱ ступенчатую фильтрацию, то есть форму комбинации первичной фильтрации (фильтрация на входе) и субэффективной фильтрации (верхняя фильтрация).Хлопковый фильтр с первичным эффектом изготовлен из отечественного высококачественного нетканого хлопка, сшитого в мешки, установленного на выходе свежего воздуха блока подачи воздуха, эта форма фильтра может уменьшить сопротивление ветру, увеличить пылеемкость, уменьшить количество замены;Верхний фильтрующий материал расположен в нижней части воздуховода и поддерживается верхней сеткой, которая представляет собой высококачественную стальную конструкцию C-типа, обработанную гальваническим покрытием и защитой от ржавчины, с хорошей жесткостью, без ржавчины и легко заменяемой. топ хлопок.

Слой фильтра подачи воздуха в камере представляет собой прецизионный хлопковый фильтр высокой эффективности.Слой фильтра изготовлен из высококачественного и высокоэффективного фильтрующего хлопка с большим количеством антипирена, пропускает пыль, обладает высокой эффективностью фильтрации и т. д. обеспечить чистоту воздуха на 100% при количестве пыли более 10 микрон в диаметре, фильтр частиц пыли, диаметр частиц пыли от 3 до 10 микрон, концентрация пыли не более 100 / см3, в то же время фильтрующая вата также может играть роль воздуха давление.

Основные технические показатели хлопка воздушного фильтра
Модель фильтра из хлопка толщина начальное сопротивление конечное сопротивление скорость улавливания пылеемкость огнезащитная способность.
Cc-550 г 20 мм 19 Па 250 Па 98% 419 г/м² Стандарт F-5.

Система подачи воздуха

Система подачи воздуха распылительной камеры использует всасывание вверх и вниз, которая в основном состоит из блока подачи воздуха и трубы подачи воздуха.Блок подачи воздуха расположен сбоку корпуса камеры.
Конфигурация блока подачи воздуха (1 комплект блока подачи воздуха): Блок подачи воздуха состоит из впускного отверстия для свежего воздуха, первичной фильтрации, вентилятора кондиционера, электрической заслонки и закрытой коробки.
◆ Фильтр с начальным эффектом: он состоит из рамы профильного фильтра и пластинчатого хлопкового фильтра с начальным эффектом, такая структура имеет низкое сопротивление ветру и большую пылеемкость, фильтрующий материал изготовлен из отечественного высококачественного нестойкого хлопка, который может эффективно улавливать частицы пыли диаметром более 15 мкм.
◆ Вентилятор: Выбран центробежный вентилятор YDW с двойным впуском воздуха с большим объемом воздуха и низким уровнем шума производства Yancheng по технологии Siemens.В нижней части вентилятора предусмотрено резиновое демпфирующее устройство.
Распылительная камера регулирует скорость ветра нагрузки на уровне 0,3 м/с.Подача воздуха 32500м3/ч.
Основные технические параметры вентилятора следующие:
Номер машины: YDW 4.0M0
Трафик: 10000 м3/ч
Скорость: 930 об/мин
Общее давление: 930 Па
Мощность: 4кВт/комплект
Единица: 2 комплекта
◆ Основание вентилятора: рама сварена из швеллерной стали и промышленных профилей из угловой стали.Окружающая стена изготовлена ​​из плиты из минеральной ваты толщиной 50 мм, которая выдерживает вес и вибрацию вентилятора и обладает хорошим шумоподавляющим эффектом.Основание вентилятора и основание вытяжного вентилятора собраны для облегчения разборки и обслуживания.

Вытяжная система

Он в основном состоит из вытяжного вентилятора, седла вытяжного вентилятора, выхлопной трубы и воздушного клапана.
Вытяжной вентилятор: Покрасочная камера оборудована комплектом вытяжных установок.Вытяжной блок имеет встроенный центробежный вентилятор типа 4-82 с низким уровнем шума, большим объемом воздуха, низким энергопотреблением и высоким напором, который может выпускать выхлопные газы, обработанные адсорбцией и фильтрацией тумана краски и пыли, в воздух.Основные технические параметры выбора одинарного вытяжного вентилятора следующие:
Номер машины: 4-82 7.1Е
Трафик: 22000 м3/ч
Скорость: 1400 об/мин
Общее давление: 1127 Па
Мощность: 7,5 кВт/комплект
Единица: 1 комплект
Основание вытяжного вентилятора: рама сварена из швеллерной стали и промышленных профилей из угловой стали, а корпус коробки вокруг изготовлен из 50-миллиметровой плиты из минеральной ваты, выдерживающей вес и рабочую вибрацию 1 вытяжного вентилятора и снижающей шум.
Выхлопная труба: высококачественный оцинкованный лист толщиной 1,2 мм и комбинация обработки угловой стали Q235-A.
Воздушный клапан: Ручной воздушный клапан установлен на выхлопной трубе для регулировки положительного и отрицательного давления в помещении.

Система очистки тумана от краски

Применяется сухая обработка, то есть первый войлок из стекловолокна плитки устанавливается в нижней части туннеля корпуса камеры и поддерживается сетчатой ​​рамой;Второй войлочный фильтр из стекловолокна устанавливается на выходе вытяжного вентилятора, чтобы обеспечить степень очистки от тумана краски более 95% в соответствии с GB16297-1996 «Всеобъемлющий стандарт выбросов загрязнителей воздуха».

Система обработки активированным углем

Под вытяжным вентилятором установлен ящик для защиты окружающей среды, сильно поглощающий органические вещества.Применяется сухая обработка, то есть вредные отработанные газы поглощаются и очищаются активированным углем, так что отработанные газы после обработки соответствуют положениям GB16297-1996 «Комплексный стандарт выбросов загрязнителей воздуха».Метод адсорбции активированным углем - это использование активированного угля в качестве адсорбента, вредных веществ в газе на большой твердой поверхности концентрации адсорбции активированного угля, чтобы достичь цели метода очистки отработанного газа.Он имеет преимущества высокой эффективности обработки, рециркуляции растворителей, небольших инвестиций и так далее.Органические отходящие газы необходимо предварительно обрабатывать, чтобы они не влияли на адсорбционную способность.

Другие характеристики могут быть настроены.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

    Сопутствующие товары

    • Water rotary spray paint roomS-1600

      Водяной ротационный покрасочный зал S-1600

      Введение Помещение для распыления воды, также известное как помещение для распыления краски Wenshi, предназначено для решения проблемы системы циркуляции воды в оригинальном помещении для распыления краски, которое часто блокируется.После того, как наружный воздух очищается фильтрующим материалом в верхней части распылительной камеры, он поступает в распылительную камеру, проходит через заготовку и оператора сверху вниз, а затем выхлопной газ, содержащий твердые частицы...

    • Passenger car professional rain test test room JM-900

      Комната для испытаний на дождь для легковых автомобилей ...

      Введение Оборудование используется для проверки герметизации транспортных средств, дождя, сухого помещения для сквозного типа.Вода непрерывно подается в магистральный трубопровод из резервуара, через регулирование давления и регулирование расхода в дождепровод, выбрасывается на поверхность кузова автомобиля через форсунку, выбрасываемая вода собирается в резервуар, после фильтрации осадков, рециркуляции .Дурин...

    • Automatic powder spraying production coating line

      Автоматическая линия для производства порошковых покрытий

      Введение Это комплект экономичной большой циклонной двухступенчатой ​​системы рекуперации и пылеудаления, эффективность рекуперации порошка высока, очистка и смена цвета удобна и быстра, оборудование долговечно.Боковая панель и крыша камеры распыления изготовлены из нержавеющей стали, конструкция камеры распыления имеет 4 отверстия для автоматических пистолетов, пистолет-распылитель с использованием вертикального тканевого пистолета.Система оснащена двумя ручными станциями впрыска...

    • Auto automatic robot paint room

      Автоматическая роботизированная покрасочная камера

      Введение По свойствам производства покрытий его можно разделить на периодическое и непрерывное производство.Распылительная камера периодического действия в основном используется для покраски отдельных или небольших партий деталей, а также может использоваться для большой партии операций по окраске небольших деталей.По форме по способу размещения заготовок имеет стол, подвесной тип,...

    • Integral mobile spray paint room

      Встроенная мобильная покрасочная камера

      Корпус камеры Корпус камеры состоит из каркаса, стеновой панели, электрической раздвижной двери, системы освещения, защитной боковой двери и других частей.Корпус камеры сквозного типа, вся каркасная конструкция корпуса камеры сварена в одно целое, образуя стальную рамную конструкцию, и проходит антикоррозийную обработку;Стеновая панель камеры представляет собой сборную конструкцию, все панели изготовлены из оцинкованной стали толщиной 1,2 мм...

    • Hardware parts dusting production line

      Линия по производству пыли для деталей оборудования

      Принцип работы Принцип работы: распыление порошка на заготовку является электростатическим распылением, рассеянный порошок можно собрать и использовать повторно, поэтому устройство для восстановления порошка установлено сбоку от порошковой комнаты.В системе используется двухступенчатый режим восстановления: большой циклон + фильтрующий элемент, который притягивается вытяжным вентилятором.Часть ультрадисперсного порошка фильтруется при прохождении через фильтрующий элемент с...