Настройка технологической плоскости является ключевым моментом в технологическом проектировании цеха нанесения покрытий.Это должен быть процесс нанесения покрытия, все виды оборудования для нанесения покрытий (включая конвейерное оборудование) и вспомогательные устройства, логистический поток, материалы покрытия, пять аэродинамических источников питания и другие комбинации оптимизации, а в плане компоновки и плане секций он участвует в широкий спектр профессиональных знаний, высокое техническое содержание проектных работ.Планировка плоскости является очень важной частью всей конструкции покрасочной мастерской, она основана на потребностях процесса, механизированного оборудования, нестандартного теплового оборудования и вспомогательного оборудования и других разумных комбинаций, установленных в покрасочной мастерской.Является основной частью технологической документации, представляет собой обобщение всех результатов расчетов, необходимых для производства оборудования и оборудования с указанием количества и характеристик, численности персонала, организации спецопераций и цеха и соседний семинар между транспортными отношениями и другими аспектами, чтобы дать четкое описание.Короче говоря, он может ярко отражать всю картину окрасочного цеха, а также является важной основой для подготовки технологических инструкций, проектирования механического оборудования, теплового нестандартного оборудования и профессионального проектирования гражданского строительства.Это сложная задача, которую следует повторить несколько раз, прежде чем ее можно будет выполнить.План этажа в основном основан на задачах цеха, принципах проектирования, исходных данных и расчетных данных механизированного оборудования и нестандартного оборудования.В целом следует соблюдать следующие принципы:
1, в соответствии с масштабом мастерской, выберите размер плана, общая пропорция 1:100, с нулевым или нулевым чертежом расширения.
2, в случае преобразования старого здания фабрики, прежде всего, в соответствии с исходными данными здания фабрики, нарисуйте хороший план завода, например, новое здание фабрики в соответствии с проектными требованиями общего макет в сочетании с технологическим процессом должен определить длину, ширину и высоту здания фабрики.
3, в соответствии с технологической схемой, механизированной транспортной схемой и соответствующими расчетными данными размера оборудования, от входного конца заготовки конструкции компоновки оборудования.
4. Следует обратить внимание на то, чтобы основной корпус оборудования не располагался слишком близко к стене колонны установки, а также должно быть зарезервировано место для установки коммунального электропровода, вентиляционного трубопровода, а также место для установки и обслуживания покрасочного оборудования.Когда старое здание фабрики перестраивается или необходимый зазор не может быть гарантирован из-за каких-то особых обстоятельств, следует, насколько это возможно, избегать общедоступных линий электропередач.
5. Необходимо полностью учитывать требуемую площадь вспомогательного оборудования (например, приводного и натяжного устройства транспортной цепи, вспомогательного оборудования предварительной обработки, оборудования для электрофореза и распыления и т. д.).В принципе, вспомогательное оборудование должно быть как можно ближе к основному оборудованию, в котором оборудование для выгрузки материалов и отходов должно иметь достаточную рабочую площадь, а также должны быть транспортные каналы.
6, откройте станцию ручного управления, в дополнение к обеспечению достаточной рабочей площади, но также рассмотрите станцию, оборудование станции, ящик для материалов, расположение стойки для материалов и соответствующий канал подачи и транспортировки материалов.
7, из цеха в целом, чтобы полностью рассмотреть логистический канал, оборудование для обслуживания оборудования, пожарную безопасность и дверь для безопасной эвакуации, если это многоэтажный завод, рассмотреть план лестницы для безопасной эвакуации.
8, в зависимости от процесса различных функций и различных требований к рабочей среде или степени очистки различных требований, можно нажимать всю грунтовку цеха нанесения покрытий, линию уплотнения, покрытие и распыление краски, сушку, ручное управление, вспомогательное оборудование, такое как планировка перегородок. , выгоден для контроля чистоты оборудования, производственной линии и цеха, а также облегчает рециркуляцию тепла и т. д.
9, для общественного профессионального оборудования и некоторых вспомогательных устройств области следует зарезервировать (таких как установка для обогрева и кондиционирования воздуха, центральная диспетчерская, лаборатория, офис мастерской, склад всех видов материалов и запасных частей, помещение для обслуживания оборудования и инструментов) , туалет, электрораспределительная, электроподъезд и др.).
10. В планировке переходной схемы, сочетающей расстояние и расстояние, план компоновки должен полностью учитывать легкое расширение и трансформацию в будущем.В принципе, часть расширения может быть отделена от существующей части, так что расширение не повлияет на нормальное производство, и переход должен быть реализован в очень короткие сроки.
11, при реконструкции старого завода, использование старого завода, расположение оборудования, чтобы полностью учитывать структурные характеристики оригинального завода, насколько это возможно, чтобы не изменять оригинальный завод, необходимо изменить, чтобы рассмотреть возможность изменения.
12. Размер контура и размер размещения оборудования на плане должны быть четкими.Базой общего позиционирования является ось или центральная линия колонны, а иногда она может основываться на стене (не рекомендуется).Механизированное транспортное оборудование для указания направления работы, контактная сеть для указания высоты верхнего края пути.
13. Необходимо использовать стандартные условные обозначения, поскольку на плане отражено много содержания, а каждое региональное конструкторское бюро имеет свою легенду.Каждый план должен иметь легенду, которую можно объяснить в колонке описания на плане.
14, план расположения должен включать план, фасад и разрез, при необходимости отрисовывать положение малярного цеха на общем чертеже.Если один чертеж не может полностью отразить компоновку, можно использовать два или три чертежа.Принцип состоит в том, чтобы облегчить читателю понимание общей картины семинара.Часть, которая не ясна на чертеже, может быть объяснена на панели иллюстраций на чертеже.
При размещении станций и оборудования рабочая зона, пешеходный и транспортный проходы могут быть спроектированы в соответствии со следующими размерами.
Основное оборудование находится на расстоянии 1-1,5 метра от колонны или стены установки;Ширина рабочей зоны 1~2 метра;Ширина пешеходного прохода для обслуживания и осмотра оборудования 0,8~1 м;Ширина пешеходного перехода 1,5 метра;Ширина транспортного канала, по которому может проталкиваться тележка, составляет 2,5 метра;Расстояние ручного управления не должно превышать 2,5 метра;Расстояние от станции до ближайшего аварийного выхода или лестницы не должно быть более 75 метров, в многоэтажном доме не более 50 метров.
Время публикации: 16 марта 2022 г.